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  • 5S活动的推进方法

    • 名称:5S活动的推进方法
    • 类型:5s 6s管理
    • 授权方式:免费版
    • 更新时间:10-16 13:21:08
    • 下载要求:无需注册
    • 下载次数:6545
    • 语言简体中文
    • 大小:339 KB
    • 推荐度:2 星级
    《5S活动的推进方法》下载简介

    标签:5s管理制度,5s管理内容,
    5S活动的推进方法
    课程目录
    1.何谓5S?
    2.实施的步骤
    3.演练(以具体例子学习)
    (1)现场环境的重新检识(定位管理)
    (2)检料(选择错误的防止)
    (3)QC检査(异混防止)
    (4)外观検査(漏检的防止)
    (5)设备(予防的5S)
    4.5S活动事例
    1-1「制造物品」基本为5S5S(整理.整顿.清扫.清洁.教养)
    1-2.5S的定义是什么?
    整理(Seiri)
    把要的东西与不要的东西明确的区分并把不要的东西清除掉
    整顿(Seiton)
    把不必要的寻找、不容易使用及不容易復位浪费消除(在必要时必要的东西必要的量容易取得物品的放置方法、设备的配置决定并标示后确实的实施)
    清扫(Seisou)
    将垃圾、脏污、异物等清除、使环境整洁
    清洁(Seiketsu)
    做好整理・整顿・清扫3S的维持
    身美(Sitsuke)
    养成随时都可以遵守已规定的事情的习惯
    1-3.5S活动?
    ・把理所当然的事情理所当然的
    去实行
    ・衡量现场的管理水准
    ・全员参与为原则
    ・重要的是养成习惯、使之定着
    1-4.5S的效果
    ①减少无谓的工作
    (寻找物品费时减少、减少因半成品所产生的浪废)
    ②苦情(抱怨)的削减
    (异混、品名错误、数量不足等的抱怨减少)
    ③设备异状的减少
    (设备故障、准备调整时间、
    一时停止、不良整修的减少)
    ④安全的确保
    (确保走道顺畅、彻底做好标示以确保安全)
    ⑤纳期的确保
    (藉情报整理使指示的明确化、彻底做好现品管理)
    ⑥営业効果
    (顾客在工程确认时信頼向上、让工场变成有助于营业的工厂
    1-5.如何让5S活动成功
    责任区分明确化.
    5S区域图作成并把每个区域的责任者明确下来
    明确计划作成.
    短期、长期的计画作成、建构一个可以持续执行的排程
    (活用3S週期维护表等)
    点检表的活用(各部门作成).
    运用不同的角度由部门间或TOP5S诊断的方式併用実施
    照相(活用数位相机).
    让问题点明确显现、将改善后及改善前的效果用目视做比对
    (目的也是要将优良事例表扬或未实施的场所明确的显现出来)
    2.关于实施的步骤
    Step0:5S活动的宣示
    (5S活动组织、目标値等明确订定)
    Step1:导入教育(5S的意义及活动推进方法的学习)
    Step2:责任明确化
    (区域责任者担当者的决定5S区域图的作成)
    Step3:现场初期诊断(现场的现状把握)
    Step4:改善计划作成
    Step5:5S点检表作成(适当的修正)
    Step6:5S実施
    Step7:定期监査(Step4~7の步骤反覆实施)
    ※详细内容、参照
    Excel档5S活动実施Guide
    如右侧照片所显示的现场
    从5S的观点来看应如何改善?
    某日、A君得到B君的指示.从C-2的地方搬来1箱!!A君可能会犯下什么错误?又您认为应该如何改善?
    改善例(2)检料作业
    右边是外观检査工程的照片.
    从5S的观点来看应如何改善?
    右边是制品搬运设备的照片.
    从5S的观点来看应如何改善?
    结语
    5S活动并没有结束
    活动要持续不断的去实施且以5S活动为『制造物品』的基本来进行再构筑吧!
    附録
    (1)抗拒的心理①
    到了现在还做整理・整顿?
    做为现场责任者的我・该带头去做2S、5S吗?
    因为马上又会变脏了所以・・・
    不知道平常要做好5S的话就不会知道污垢的积存.
    高阶主管没有重视那么谁也不会跟着做.
    存着心灰意冷的念头说一动才做一动.
    (1)抗拒的心理②
    靠5S并不会增加营业收入.
    5S为何?已做好了.
    东西稍有零乱但我已知道.
    这种事我10年前就知道了.
    効率化・避免损失就如同增加数倍的营收.
    井底之蛙、什么都认为已经做好了-自大.
    公司绝不是只靠一人在运作的.
    10年到了就会堆积出10年的污垢.
    (2)不能做好的理由(辨解)
    得不到周边的协助.TOP的意识不高(管理者没有率先以身作则).
    光说不练.就这样结束了(只是在海报和早会中说明).
    没有对5S评価.(缺乏5S是管理者.管理能力之一的认识).
    5S「该有的样子」很暧昧(5S做得彻底与否的基准会因人而异).
    没有预算(还没做之前就放弃了.成果出来之后才会进行预算.在此之前不愿花费经费.
    没有时间(无法依照计画来实施).
    满足现状(误认现在已经做得很好).
    间接部门的意识薄弱(误认为这只是制造现场的活动).
    只是看到5S眼前的効果(不仅只有直接的效果.也有间接的效果).
    到现在才有5S的想法(这不是新的理论、而是普遍的东西.5S不能做好的话任何新的管理手法都是空谈的).
    (3)为什么现在要做5S
    在职场上的5S是工作的基本、如果做的不好认为是理所当然的事、问题就在于认识的不够.
    其结果物品、工作的品质不佳的状况会显现出来.(苦情的总件数是否有减少的趋势、不良品大量混入的抱怨常常发生
    又会给顾客带来不安全感会导致顾客诊断的不合格
    再次将习惯与妥协消除并实施5S、回到造物的原点致力品质向上
    ......
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