5S推行实务——卓越的现场管理

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第1讲5S概述
【本讲重点】
5S的含义
5S是企业管理的基础
5S的说明书
5S的起源
1．5S的沿革
5S起源于日本是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理这是日本企业独特的一种管理办法
1955年日本的5S的宣传口号为“安全始于整理终于整理整顿”当时只推行了前两个S其目的仅为了确保作业空间和安全后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S也就是清扫、清洁、修养从而使应用空间及适用范围进一步拓展到了1986年日本的5S的著作逐渐问世从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用并由此掀起了5S的热潮
5S的起源
2．5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础推行各种品质的管理手法第二次世界大战后产品品质得以迅速地提升奠定了经济大国的地位而在丰田公司的倡导推行下5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用逐渐被各国的管理界所认识随着世界经济的发展5S已经成为工厂管理的一股新潮流
根据企业进一步发展的需要有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)形成了“10S".但是万变不离其宗所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的
5S的含义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词因为五个单词前面发音都是“S”所以统称为“5S”它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西
整理
就是区分必需和非必需品现场不放置非必需品：
将混乱的状态收拾成井然有序的状态
5S管理是为了改善企业的体质
整理也是为了改善企业的体质
整顿
整顿就是能在30秒内找到要找的东西将寻找必需品的时间减少为零：
能迅速取出
能立即使用
处于能节约的状态
清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
清扫的对象：
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
清洁
将整理、整顿、清扫进行到底并且制度化；管理公开化透明化
修养
对于规定了的事大家都要认真地遵守执行
△典型例子就是要求严守标准强调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯
5S活动不仅能改善生活环境还可以提高生产效率提升产品的品质、服务水准将整理、整顿、清扫进行到底并且给予制度化等等这些都是为了减少浪费提高工作效率也是其它管理活动有效展开的基础
在没有推行5S的工厂每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象如垃圾、油漆、铁锈等满地都是零件、纸箱胡乱搁在地板上人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行轻则找不到自己要找的东西浪费大量的时间；重则导致机器破损如不对其进行有效的管理即使是最先进的设备也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作有可能是越干越没劲要么得过且过过一天算一天要么就是另寻它途
对于这样的工厂即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始从基础抓起
在实际推行的过程中很多人却常常混淆了整理、整顿清扫和清洁等概念为了使5S喜闻乐见得以迅速地推广传播很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆如漫画、顺口溜或看板等
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