生产管理与控制

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生产管理与控制
1．生产管理的意义
2．生产管理与控制的要求
3．生产过程的组织与形式
4．生产进度控制
5．订单式生产管理形式
6．订单型生产基准日程表
7．生管人员工作之职掌
一、生产管理的意议:
它是对企业生产活动进行计划、组织与控制的各项管理工作的总称是实现生产计划的重要保证
其目的为:确立生产计划并控制其生产过程依据生产计划进行以达成生产之目的(具体化为要求企业用最短的时间最低的成本生产出符合客人满意之质量数量的产品)
(生产的第一步就是计划有计划才有生产有生产就有管理好的管理方法生产才能顺利进行)
二、生产管理与控制的要求:
(一)、计划性
生产要以生产计划为依据服从计划的原则性要围绕完成生产计划任务来开展控制工作以保证生产计划的全面完成为目的以计划指导生产
(二)、统一性
生产必须高度地集中统一实行统一指挥防止各行其事坚持三个重点即坚持先重点后一般;坚持执行生产会议决议;坚持组织车间之间、工种之间的平稳
(三)、预见性
生产制程管理与控制要以贯彻预防为主的原则所有生管人员应该具有技术和行为技能对生产可能会发生的问题要及早采取相应的预防措施做到”防患于未然”;对生产方面要有预见性预见性的提前安排把生产中的矛盾和不平稳解决在萌芽时期掌握生产的主动权
(四)、及时性
生产计划执行过程中出现的问题发现的要早查找原因要快作出判断要正确采取措施要及时而且要督促有关方面雷厉风行迅速地解决问题不要拖延、推托不管、回避矛盾或互相扯皮
(五)、准确性
凭借可靠的数据处理问题指挥要准确生管人员加强调查研究经常深入生产第一线掌据第一手资料深入分析情况抓矛盾抓问题找相关人员作协调处理
三、生产过程的组织和形式
何为生产过程?
一方面是将原材料、燃料、设备、工具、劳动力等生产要素的不断输入另一方面是将工业产品或工业性劳务不断输出的过程
(一)、生产的组成部分
1.生产前的技术准备过程(如:五金类产品生产前的模具研究与设计生产前安装与调试)
2.基本生产(如:五金冲压、铸造、烫板、烤漆等;组灯部的灯饰组装……)
3.辅助生产(五金烤漆、电镀需用之吊具……)
4.生产服务过程(如:产品入库保管运输与转发……)
(二)、组织生产的要求
生产能够顺利进行必须使各生产阶段、各工序能够相互衔接、密切配合尽可能缩短产品的生产周期提高生产效率和经济效益
1.连续性在时间上紧密衔接使产品处于运动状态不是加工、检验就是运输不可无必要的停留或等待加工
2.均衡性生产环节产品的投入、加工和产出都能按生产计划进行使各生产负荷均匀不会出现前松后紧时松时紧的状况
生产过程的组织形式有哪几种?
(一)、空间组织
根据生产的需要设置空间场所建立相应的生产单位(车间、工序、班组)如:五金部按车间分有冲压课、焊接课、烫板课等;按工段分烫板课有备料组、烫板组、全检等;按班组分烤二课有喷漆班、后检、手工组、烘烤组等;生产单位进行生产活动就需要进行空间组织
1.工艺专业化形式
按生产工艺性质设置生产单位同种类型的生产设备和同工种的工人对产品进行相同工艺的加工
2.对象专业化形式
按产品零件、部件为对象设置生产单的一种形式(如公司现分部门:五金部、玻璃部、陶瓷部、树脂部……进行专业化生产)
(二)、时间组织
根据各生产工序之间的时间上的合理衔接与安排研究各工序之间的移动方式
1.顺序移动方式
零件上工序加工完整批集中运送下道工序加工如:冲压→抛光→电镀→组灯
2.平行移动方式

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