2017年桂林空调机厂生产实习总结报告

概要： 9．不得一次将2各以上的毛坯放入冲模内进行冲压，否则会损坏冲床和模具； 10．冲床在冲压过程中发生故障，应立即停机，切断电源，保持现场并报告有关部门； 11．工作时精神要集中，离开机床要切断电源； 12．工作结束后，要切断电源，打扫工作场地，擦净冲床和模具并加上润滑油； 13．机床指定专人保管、维护和使用。（五）、冷冲压生产工艺 1．检查、润滑对机床各润滑部位加油，检查防护罩是否牢固，塌板操纵装置和按钮是否正常灵活可靠，离合器和制动器是否正常，机床运行是否正常。开机前搬转飞轮2-3转确认正常才能启动，开机后应空转2-3分钟，才能开始冲压，工作前操作者必须穿戴好个人劳动保护用品，严禁打赤脚，穿拖鞋，戴手套开机； 2．安装、冲模按图纸选用模具，安装冲模，调整滑块行程，确定材料是否适合冲模； 3．冲压认真识图，根据图纸的位置尺寸调节定位尺，不得一次将两个以上毛坯重叠放入冲模内进行冲压，否则会损坏冲床和模具； 4．校验每批每班每换一次模具时必须进行

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     9．不得一次将2各以上的毛坯放入冲模内进行冲压，否则会损坏冲床和模具；
     10．冲床在冲压过程中发生故障，应立即停机，切断电源，保持现场并报告有关部门；
     11．工作时精神要集中，离开机床要切断电源；
     12．工作结束后，要切断电源，打扫工作场地，擦净冲床和模具并加上润滑油；
     13．机床指定专人保管、维护和使用。
（五）、冷冲压生产工艺
  1．检查、润滑
对机床各润滑部位加油，检查防护罩是否牢固，塌板操纵装置和按钮是否正常灵活可靠，离合器和制动器是否正常，机床运行是否正常。开机前搬转飞轮2-3转确认正常才能启动，开机后应空转2-3分钟，才能开始冲压，工作前操作者必须穿戴好个人劳动保护用品，严禁打赤脚，穿拖鞋，戴手套开机；
     2．安装、冲模
按图纸选用模具，安装冲模，调整滑块行程，确定材料是否适合冲模；
     3．冲压
认真识图，根据图纸的位置尺寸调节定位尺，不得一次将两个以上毛坯重叠放入冲模内进行冲压，否则会损坏冲床和模具；
     4．校验
每批每班每换一次模具时必须进行首件检查，检查合格后方可正式投入生产，生产中的巡检频次按不同的批量另行确定，工序生产结束时，应进行末件检查；
     5．清洁、润滑
工作结束后，应切断电源，打扫工作场地，擦净机床和模具并加上润滑油。
三.焊接区
焊接方法有三种：氧焊、氩弧焊和电焊。
焊接工艺：
1．检查
焊机使用的压缩空气必须干燥，工作日应每天不少于一次把储气筒内可能积存的水分排出；
2．工作
A．焊接过程中应保证有足够的冷却水，必要时可加粗进水管或分路供给，焊机空载运行时应防止发生意外可取下级数调节开关的闸刀；
B．焊件焊接前必须清除一切油漆物、油物、氧化物及铁锈，在焊接有易燃物的密封容器时，必须清洗并打开盖子再焊接；
C．焊工操作时必须戴帆布手套，以免金属溅沫烫伤；
D．焊机焊接低碳钢件的总厚按（mm）≤2.5+2.5不能超负荷工作；
E．加工前，认真识图，对于有位置尺寸要求的工作焊接应根据位置尺寸作定位尺，以定位尺定位进行工作焊接；
F．检验点焊后工作无明显疤痕及毛刺。
3．保养
焊机焊后必须切断电源，清除杂物与金属泡沫，保持电极触头光洁，必要时可用挫或细砂布修光。焊机应定期用润滑油注入各需要润滑的处所。当焊机短时停止工作时，必需切断控制电路的转换开关，并关闭进水阀门，当较长时间停止工作时，必须切断电源、水源及气源。焊机长时间中断工作时，必须在不涂漆的活动工作部位分涂上防锈油脂；
4．检修
如设备出现故障，应及时报有关部门检修
 
在板金车间，经过五天的实习，让我们体会到做一个空调成品的不容易，以及做成品的最初流程，所谓万丈高楼平地起，要保证质量，就应该注意生产的细节，不能马虎对待，这不仅是对顾客负责，也是关系到厂家自身的声誉，一个好的牌子是靠技术实力来打造的，在板金车间，我们也跟师傅关系非常融洽.
 
三 .  冷散车间
刚从板金车间出来我们继而转入冷散车间，继续我们新的实习项目，其实冷散车间主要生产冷凝器、蒸发器。车间内的生产设备主要有：胀孔机、弯管机和冲片机。
下面是各生产工序工艺的简单介绍：
一、管加工工艺
（1）    测量标准管
在1.47MPa的压力下，测毛细管流量，把达到所需要求流量的毛细管作为标准管。
（2）    领料
领￠3.2×0.8 3×0.8或￠22×0.6卷料。
（3）    加工
按图要求下料，两段出口用￠4的钻头，钻头应成60°将钻头夹在钻床上，慢速毛细管两段出口，修平无毛刺，用氮气吹干净。
（4）    对比测量
将毛细管首件一标准管的流量作为标准在对比测量仪上对比测量，裁断，并保证符合图纸要求，以该长度为定尺寸裁毛细管，每十根再做一次对比测量，根据对比结果再调整毛细管长度。
（5）    检验
卷尺检尺寸，并轴测流量。
二、冲片工艺
（1）    检查
检查机床各部位有无异常，并按润滑规定加注润滑油。
（2）    调整
根据产品长度、宽度的变更调整设备。

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