供应商、协力厂商辅导

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供应商、协力厂商辅导
1.总则
1.1.制定目的
为加强对供应商、协力厂商的品质辅导提升原物料品质特制定本规章
1.2.适用范围
凡本公司供应商、协力厂商之辅导管理除参照公司相关的供应商管理制度外适用本规章
1.3.权责单位
1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作
2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准
2.供应商管理规定
2.1.供应商、协力厂商调查
1)实施采购前应办理供应商（协力厂商）调查并填具《供应商调查表》
2)供应商调查小组由采购、品管、生技、生管人员组成
3)调查内容包括价格评估、品质评估、技术评估、生管评估、设备评估等
4)评估合格之供应商列入合格供应商名列准予采购
5)未经调查或未列入合格供应商名列须经总经理特准后方可采购
请参考《供应商调查》制度之规定
2.2.供应商、协力厂商评鉴
1)评鉴项目包括品质、交期价格、服务和其他方面
2)每月考核一次每半年综合评鉴一次
3)评鉴等级划分
A．90.1~100分为A等供应商（协力厂商）
B．80.1~90分为B等供应商（协力厂商）
C．70.1~80分为C等供应商（协力厂商）
D．60.1~70分为D等供应商（协力厂商）
E．60分以下为E等供应商（协力厂商）
请参考《供应商评鉴》制度之规定
2.3.供应商、协力厂商评等处理
1)E等供应商（协力厂商）为不合格厂商予以除名、停止交易
2)D等供应商予辅导若三个月内未能提升至C等以上视为不合格厂商予以除名
3)C等供应商应予辅导若六个月内未能提升至B等以上视为不合格厂商予以除名
4)B等供应商维持交易视需要可予适当之辅导
5)A等供应商应予优先采购、增加交易量、优先付款等优惠
3.供应商辅导规定
品管部主导供应商之品质辅导必要时可请其他部门（如开发、生技、制造等）协助、配合
3.1.辅导方式
对供应商、协力厂商辅导之方式一般有下列几种：
1)不良对策
提供品质不良之数据、原因协助厂商寻找对策
2)到厂验货
到厂商所在地进行验货提前发现不良
3)品质培训
协助厂商品质培训
4)管理辅导
协助厂商进行品管体系的诊断与建立
5)其他辅导
视具体情形采取其他辅导方式
上述方式可单独采用也可同时进行视具体厂商状况确定
3.2.不良对策
1)由本公司品管部统计、汇总供应商（协力厂商）所交物料在进料检验与制程使用中的不良数据、原因分析
2)除即时向供应商反馈问题外定期与供应商之品管、技术、制造单位人员开会讨论不良问题的原因与对策
3)协助追踪采取对策后的进料不良与制程不良状况
3.3.到厂验货
1)针对常在进料检验中出现不合格的供应商（协力厂商）由本公司品管部派员在厂商生产并检验完毕出货前前征厂商驻地作出厂检验
2)出厂检验发现问题时应及时与厂商相关人员讨论并设法寻找对策
3)视具体情况决定经到厂验货合格之物料送至本公司后是否需再作进料检验（一般初期仍需检验待品质稳定后可取消进料检验或取消到厂验货）
3.4.品质培训
1)本公司举办相关品质培训时邀请供应商（协力厂商）相关人员参加
2)本公司派员到供应商驻地对其相关人员作品质观念、意识、知识、技能等方面的培训
3)必要时可聘请本公司以外之专家为供应商相关人员作品质培训
3.5.管理辅导
1)针对品质管理体系不健全之供应商（协力厂商）由本公司派员对厂商之品管体系进行诊断
2)诊断后提出问题与建议之报告供厂商改善
3)必要时由本公司人员协助厂商建立品管体系的各项制度、规范、方法
4)视需要可聘请本公司以外之专家为供应商作品质诊断或辅导
3.6.其他辅导
视具体发生情形采用其他有效之辅导方式
3.7.辅导记录
对供应商（协力厂商）之辅导应由相关责任人员填写《厂商辅导报告》并交品管部存档

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