六标准差 The Six Sigma Way

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成功的故事—奇异电子公司
六标准差永久改变了奇异
每位员工从黑带训练营出来的六标准差狂热分子到工程师、查帐员、科学家及高阶主管－都是六标准差的忠实信徒
这家公司正在实践六标准差－JohnWelch
六标准差的回馈
从想打平开始却履创获利新高
1998US$750000000
1999预估US$1500000000
20xx>US$5000000000华尔街分析师预测
获利率由10%提高至15%奇异的成功归功于热情的投入与努力
服务与制造业的改进
奇异照明公司－减少98%发票的错误与争执（Wal-Mart）加快了付款速度
奇异资融金融服务部门－精简了检验审核流程更快回应顾客每年省下百万美元
奇异电力系统团队－改进电力设施所附带的记录奇异与电力公司每年省下数百万美元
奇异医疗系统部门－医学全身扫瞄由三分钟降为30秒
奇异资融放款部门－将顾客与客服人员的通话率由76%提高至99%
强调顾客的重要性
最佳的六标准差专案并非从企业内部开始而是由外而内－如何让我们的顾客更具竞争力？顾客成功的关键是什么？
我们可以确定的是只要能助顾客成功者最后都会让我们的荷包满载而回－JohnWelch
麾托罗拉与六标准差
1987年GeorgeFisher提出六标准差概念
奇异使用六标准差强化先天体质强健的公司
麾托罗拉用来解决这个危机－「我们如何活下去？」
原先该公司没有单一的品管方案而是多头马车六标准差提供一个简单、持续的方法以达成品质目标
董事长BobGalvin强力支持
公司全面使用新方法
品质改善目标－五年改善10倍（1980）
新目标－每两年改善10倍（100X）
集中心力在流程和产品的改进幅度上
推行六标准差两年后便获美国国家品质奬
十年六标准差推行期成效
1987-1997年
每年销售成长五倍净利成长近20%
节省的成本达140亿美元
股价每年成长21.3%
上百项产品设计、制造和服务的改进该公司视六标准差为企业转型的方法一个由沟通、培训、领导、团队合作、衡量以顾客为重所驱动的方法
AlliedSignal与六标准差
1990年自行推行自成一家的品质改进措施到了1999年推行六标准差规范全年节省了六亿美元
运用此规范在飞机引擎等产品设计缩短了设计到核验发照时间由42个月减为33个月
1998年生产力提升6%获利率提升13%
过去我们很少谈到流程与顾客现在我们开口闭口都谈这些主题
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