环境专业污水处理厂毕业实习报告

概要：③ DO值的测定，每组曝气池测6点，即每廊道的1/2段各测一点，每日测定一次，它是控制曝气池的重要参数。④ PH：包括进、出水PH值，每天一次。⑤ 温度：每日一次。⑥ 生物相：三、四系列每日各一次。⑦ SV与SVI：通过SV计算SVI值，每日各一次。⑧ MLSS、RSS、：每日一次。⑨ 各潜水泵、搅拌器、吸泥机电流、电压、耗电量，每两小时一次。⑩ 大鼓风机的电流、电压、电耗，每两小时一次。8. 维护① 曝气池的日常维护a. 要经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，取保进入各系列或各池的污水和污泥混合均匀。b. 曝气池的边角处一般仍会漂浮部分浮渣，应及时清除。c. 定期观测曝气池的泡沫发生情况以及扩散器堵塞情况，以便及时处理。d. 曝气池一般地下水位较深，如果地下水位较高，当池子放空时，应注意先降水再放空，以免飘池。e. 泡沫多时，刮风会使污泥沾到栏杆上，应经常擦试和维护。f. 四系列内回流泵运转时，应经常提出水面检查、维护

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③     DO值的测定，每组曝气池测6点，即每廊道的1/2段各测一点，每日测定一次，它是控制曝气池的重要参数。
④     PH：包括进、出水PH值，每天一次。
⑤     温度：每日一次。
⑥     生物相：三、四系列每日各一次。
⑦     SV与SVI：通过SV计算SVI值，每日各一次。
⑧     MLSS、RSS、：每日一次。
⑨     各潜水泵、搅拌器、吸泥机电流、电压、耗电量，每两小时一次。
⑩     大鼓风机的电流、电压、电耗，每两小时一次。
8. 维护
①     曝气池的日常维护
a. 要经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，取保进入各系列或各池的污水和污泥混合均匀。
b. 曝气池的边角处一般仍会漂浮部分浮渣，应及时清除。
c. 定期观测曝气池的泡沫发生情况以及扩散器堵塞情况，以便及时处理。
d. 曝气池一般地下水位较深，如果地下水位较高，当池子放空时，应注意先降水再放空，以免飘池。
e. 泡沫多时，刮风会使污泥沾到栏杆上，应经常擦试和维护。
f.  四系列内回流泵运转时，应经常提出水面检查、维护和保养，防止设备损坏后掉入池内破坏曝气头。
②     二沉池的日常维护
a. 应经常检查与调整二沉池的配水系统，使进入各池的混合液均匀。
b. 应经常检查和调整出水堰板平整度，并保证出水堰板与池壁密合不漏水。
c. 应经常调整吸泥机上的污泥回流筒的高度，使各池之间以及每池的各回流筒之间污泥回流均匀。
d. 经常人工或机械清除生长于池壁和出水堰上的藻类及浮渣、浮泥等，防止配水不均匀。
e. 经常维护刮泥机上的真空泵、行走电机等设备，保持运转良好。
f.  二沉池应每年放空一次，检查二沉池结构水下情况是否良好，混凝土抹面是否脱落，管线是否堵塞，池底有无杂物，刮泥机水下部分是否锈蚀及损坏等。
9. 维护故障分析与排除
由于传统活性污泥二级处理系统的异常问题较多，现只对运行中常见的异常现象进行分析：
（1） 镜检发现钟虫不活跃，有大量轮虫、变形虫等，污泥活性差，处理措施：
a. 首先化验进水水质是否异常，若进水水质异常，应及时调整，杜绝恶劣水质进入厂内。
b. 测定曝气池的DO情况，是否符合工艺要求，一般曝气DO应控制在1～3mg/L范围内，若不合适，调整之。
c. 较核污泥龄SRT，传统活性污泥法泥龄应在4～8天左右，若因泥龄长而造成泥龄老化，应加快排泥，缩短泥龄。
（2） 二沉池发生污泥膨胀，产生云浪状污泥上浮。沉降试验发现污泥沉速极慢，不密实，镜检发现，很少有丝状菌，测试发现SVI值突增，处理措施：
a. 测活性污泥的耗氧速率sour
    如果发现sour值比平时降低很多，说明污泥中毒所至，应化验来水水质，禁止超标污水排入污水厂。
b. 检查MLSS是否降低，SRT是否缩短，入流BOD是否增加，DO是否降低。
（3） 二沉池污泥膨胀，产生云浪状污泥上浮，并陆续蔓延全池。沉降试验发现，沉速很慢基本不下沉，上清夜很浅，但非常清澈，镜检发现大量丝状菌。这是明显丝状菌过度生长引起的污泥膨胀，处理措施如下：
a. 检查进水中是否缺乏氮磷等营养物质，正常情况下碳氮磷的比例应为BOD：TN：TP＝100：5：1
b. 检查混合液中的DO是否太低，曝气池混合液DO值一般控制在1～3mg/L，若太低调整之。
c. 检查曝气池混合液出流的PH是否降低。
d. 检查入流污水是否已腐化，H2S浓度是否大于2mg/L。
e. 检查泥区的回流液中是否有丝状菌存在。
f.  检查曝气池内有机负荷F/M是否突然降低。
（4） 二沉池中产生散碎的污泥上浮，上浮污泥为白色，且带有大量气泡。镜检发现污泥活性良好，微生物种类较多。沉降试验发现，污泥沉速较快，1小时后，大量上浮并携带大量气泡，处理措施：
    该现象是明显污泥反硝化现象，由于二沉池中的污泥停留时间过长，污泥中的DO不足，导致发生反硝化，产生大量N2，携带污泥上浮，处理措施：
a. 测定曝气池末端DO值偏低，应适当提高DO值。
b. 调整回流比R，适当提高流量Qr，使污泥在二沉池中的停留时间缩短。

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