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  • 东方包装厂实习体验与感受————到企业中去

    时间:10-14 10:02:06来源:http://www.laixuea.com 实习总结报告阅读:8968

    概要:④团队工作方式的利用。团队工作方式在本厂也得到了很好的体现。所谓团队是指与以往每个人负责一项完整工作的一部分不同,这是由数人组成一个小组,共同负责完成这项完整工作。其目的是使全员参与,从而调动每个人的积极性和创造性。团队又包括可特定目标式团队和自我管理式团队。前者是为了解决某个具体问题,达到一个具体目标而建立的。后者是数人组成一个小组,共同完成一项相对完整的工作,小组成员自己决定任务分配方式和任务轮换,自己承担管理责任。在包装厂中,每个工序都有若干个工作小组,而这些小组作为特定目标式团队存在,在小组里,往往有一位组长,他拥有决策权,决定为完成每天的工作任务设定制造礼盒的数量,同时针对每天小组的工作情况定时向更高的管理者报告。而前面提到过的搬运工人小组,则作为自我管理式团队存在。由于工作强度大,工作时间不确定,他们往往采用轮班休息制度,在必须完成每天搬运数量的前提下,他们自行地安排各自工作的时间或轮班的次数,其组长只是作为监督成员准时上班的人和登记工作情况的人。 ⑤综合计划基本思路的使用。综合计划上对企业未

    东方包装厂实习体验与感受————到企业中去,标签:会计实习报告,金工实习总结报告,http://www.laixuea.com

    ④团队工作方式的利用。团队工作方式在本厂也得到了很好的体现。所谓团队是指与以往每个人负责一项完整工作的一部分不同,这是由数人组成一个小组,共同负责完成这项完整工作。其目的是使全员参与,从而调动每个人的积极性和创造性。团队又包括可特定目标式团队和自我管理式团队。前者是为了解决某个具体问题,达到一个具体目标而建立的。后者是数人组成一个小组,共同完成一项相对完整的工作,小组成员自己决定任务分配方式和任务轮换,自己承担管理责任。在包装厂中,每个工序都有若干个工作小组,而这些小组作为特定目标式团队存在,在小组里,往往有一位组长,他拥有决策权,决定为完成每天的工作任务设定制造礼盒的数量,同时针对每天小组的工作情况定时向更高的管理者报告。而前面提到过的搬运工人小组,则作为自我管理式团队存在。由于工作强度大,工作时间不确定,他们往往采用轮班休息制度,在必须完成每天搬运数量的前提下,他们自行地安排各自工作的时间或轮班的次数,其组长只是作为监督成员准时上班的人和登记工作情况的人。 

    ⑤综合计划基本思路的使用。综合计划上对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所做的概括性设想,在进行决策时,它其中的一种基本思路是稳妥应变型。这是根据市场需求制定相应的计划,即,将预测的市场需求视为给定条件,通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式来对应市场需求。包装厂由于生产订单多,特别在节日来临之前,通常表现出人手不足的现象,这也相对应于生产流程中的“瓶颈“问题。这时候,包装厂经常选择让员工加班或部分加班的措施来赶货,这是以正常工作时间不足以满足需求为前提的。在生产线上,尤其表现得突出的是进行礼盒搭配的工序上,工人们在催货期内要加班到深夜,甚至是通宵工作。 

    ⑥质量与报酬相关联制度的实施。说到这种薪酬制度,当然是说报酬是与质量的好坏呈正比例的关系。这里有两种基本思路:一种是惩罚方法,即出现不良品是减少工人应得的报酬,或者要求工人对不良品进行返修,返修时的工作时间按低于正常水平的工资支付;另一种是激励式方法,是对于额外的努力付给额外报酬,报酬按两个标准支付:数量标准和质量数量。在包装厂里,对员工们进行的也是这种薪酬制度。在发放工资之前,相关的监督人员会根据平时各组组长汇报的实际绩效和他实地考察表现的情况,给每个小组分等级评分,最后以等级为依据分派工资。具体表现为,采用惩罚式方法时,评分的等级相对要低,直接与该员工制造的不及格品相挂钩,扣减工资;采用激励式方法时,评分的等级相对要高,根据员工实际增加的产品制造量和质量规格,增加工资或奖励物质待遇。 

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    (二)企业存在的有关问题 

    ①仓库位置选择不当。仓库安排位置直接关系到企业在运输方面的成本问题,同时也会影响到运作过程中的简便性。这家包装厂有两个生产的大楼,分别是一幢四层主生产厂房和一幢两层的办公楼。在主生产厂房中每层都有各自的仓库,分安排不同工艺的存货。其中,一楼主要是裁剪工艺,储存已经粘合完的但尚未折叠包装纸;二楼是擦光工艺,储存通过人工把包装纸表面使用相关液体擦去白胶等残留物的纸片;三楼是折叠工艺,储存已经折叠完毕的礼盒半成品;四楼是装配礼盒工艺,储存礼盒成品。而在对面办公大楼的一楼,则是储存原材料软硬纸张仓库;二楼才是办公室。这样的仓库布置,我觉得不恰当。由于主生产厂房一楼裁剪工艺是与原材料的密切相关的,根据运营学设施选址的原理,应该把原材料仓库搬到一楼相应仓库中,这有利于裁剪简便,不用大费周章地专门把对面原材料运过来,节省时间和成本。同时应该把四楼的要发货成品仓库搬到对面原来是原材料的仓库,把一楼不同样式剩余成品盒放到四楼成品仓库,与尚未需要发货的成品一起储存。这样就可以最充分地利用有限的空间,在发货时不用特意从四楼搬运成品礼盒,节约时间,有利于发货时运输简便和快捷。具体布置如下: 

      


    包装厂仓库位置调动图 

      

      

    ②设备摆放不当。设备放置是否恰当,直接影响着工艺流程是否更流畅地完成。通过我的观察,我发现在主生产楼的裁剪车间,存在设备摆放不合理的问题。在车间中,有硬纸切边机、软纸切边机、硬纸压平机、硬纸裁剪机、软纸裁剪机、粘合机各2台的总共14台设备。但是厂里把全属于硬纸方面的机器全安排在一起,属于软纸方面的机器也安排在一起,两者各占车间的左右两边,需要两者公用的粘合机则放在中间的位置。这样的布局,只是出自与传统的设备安排,并没有具体地结合产品生产流程特点,没有注意生产运作的效率问题。根据设备和本工艺的生产特点,我觉得应该采用成组技术的方法安排设备。所谓成组技术,是指按照产品或零件在某种特征上的相似性把他它们分组归类,然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。结合实际,把硬纸切边机、硬纸压平机、硬纸裁剪机、软纸切边机、软纸裁剪机、粘合机各一台,总共分成两组安排在左右两分别流水线似的生产。采用成组技术的混合布置方法,减少作业更换时间,减少中间在制品库存,使物流量减少,缩短生产周期,易于实现自动化。 

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