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  • 桥梁施工实习报告(人 人 在 路 上)

    时间:10-14 09:47:21来源:http://www.laixuea.com 实习总结报告阅读:8580

    概要:8)、拆模养生 养护结束后回填基坑分层夯实,覆盖土自然养护。 3、肋板、墩柱施工方案 1)、施工工艺流程 施工缝处理→施工放样→钢筋绑扎→模板支设→混凝土的浇筑→拆模养生 2)、施工缝处理 人工用钢凿将施工缝表面浮浆凿除,用水冲洗干净。 3)、施工放样 在承台顶面和桩顶准确放出中线和边线,并标出模板内侧、主筋位置线。 4)、其它 对于无系梁承台结构的墩柱施工,先开挖基坑至钢筋变径标高,然后凿除上部桩头,再将墩柱钢筋与桩基钢筋焊接搭接,用定型圆钢柱模两块拼接加固,浇筑C25桩基混凝土,支模时将模板底缝隙填塞严实,防止漏浆。 3、盖梁施工方案 1)、施工工艺流程 测量放样→施工缝处理→支撑搭设→支设底模→绑扎骨架→立侧模→混凝土浇筑→拆模养生 2)、施工缝处理 测量放样,测设墩台柱或肋板台的中心和标高,人工用钢錾凿出施工缝,实际标高比设计盖梁底标高高3cm。 3)、支撑的搭设 盖梁施工采用碗扣支架,墩间跨中设置1cm的预拱度,采用横桥向90cm,纵桥向60cm布置间距,外侧设置

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    8)、拆模养生 

    养护结束后回填基坑分层夯实,覆盖土自然养护。 

    3、肋板、墩柱施工方案 

    1)、施工工艺流程 

    施工缝处理→施工放样→钢筋绑扎→模板支设→混凝土的浇筑→拆模养生 

    2)、施工缝处理 

    人工用钢凿将施工缝表面浮浆凿除,用水冲洗干净。 

    3)、施工放样 

    在承台顶面和桩顶准确放出中线和边线,并标出模板内侧、主筋位置线。 

    4)、其它 

    对于无系梁承台结构的墩柱施工,先开挖基坑至钢筋变径标高,然后凿除上部桩头,再将墩柱钢筋与桩基钢筋焊接搭接,用定型圆钢柱模两块拼接加固,浇筑C25桩基混凝土,支模时将模板底缝隙填塞严实,防止漏浆。 

    3、盖梁施工方案 

    1)、施工工艺流程 

    测量放样→施工缝处理→支撑搭设→支设底模→绑扎骨架→立侧模→混凝土浇筑→拆模养生 

    2)、施工缝处理 

    测量放样,测设墩台柱或肋板台的中心和标高,人工用钢錾凿出施工缝,实际标高比设计盖梁底标高高3cm。 

    3)、支撑的搭设 

    盖梁施工采用碗扣支架,墩间跨中设置1cm的预拱度,采用横桥向90cm,纵桥向60cm布置间距,外侧设置450至600的钢管剪刀撑。 

    4、上部结构施工方案 

    1)预应力板梁预制 

    A、模、台座 

    预应力先张板梁为委托加工,模板和台座主要以工前的检查为主。 

    台座有足够的强度和刚度,安装稳固,横梁有足够的刚度,受力后挠度不超过2mm。底模钢板经过重新处理后,上衬钢板平整度可控制在2mm以内,底模宽度偏差控制在±2mm。非张拉端设置砂箱,张拉前将砂箱活塞全部拉出,箱内装满干砂,让其顶着非张拉端横梁。 

    B、张拉钢铰线 

    a、钢铰线用切割机切割下料,不得损伤钢铰线,不得使钢绞线受到局部高温及擦伤、磨伤,钢铰线受伤而影响正常工作的,更换处理;钢铰线保管中严禁雨淋,防止锈蚀,绝不允许沾染油污。 

    b、张拉准备工作 

    a)预应力钢铰线、夹片、锚具等的试验工作; 

    b)预应力设备包括千斤顶、压力表等的标定工作,每台千斤顶和压力表应视为一个单元且同时标定,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 

    c、张拉钢铰线 

    按如下程序张拉钢铰线 

    0→初应力→2倍初应力→100%张拉控制应力持荷2分钟锚固 

    2)预应力板梁吊装施工 

    A、施工流程 

    测量定位→支座安置→基础处理→预制预应力板梁→预制预应力板梁吊装 

    B、测量定位 

    测设盖梁上支座位置高差,在支座结构的预埋件(支座)上划出安装轴线与端线,检测盖梁轴线位置及平面尺寸。 

    C、支座安置 

    安装前对支座进行检查验收,所有的支座必须有产品合格证明书,制造支座的橡胶、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能应符合标准。 

    桥梁采用板式橡胶支座,根据支座垫石台阶尺寸设置C30小石子混凝土支座垫石,测定顶面标高准确,表面平整,对梁一端安装两个支座的、支座垫石顶面标高的水平误差严格控制。安置支座前,将墩台支座垫石清理干净,在支座支撑垫石上标出支座中心线,在支座上标出十字交叉中心线。将支座安装在垫石上,支座中心线同垫石的支座位置中心线重合。矩形支座短边与顺桥向平行安置。 

    3、预应力后张小箱梁预制 

    1)钢筋的制作安装 

    A、钢筋骨架和加工后的线材由加工区运至施工现场。 

    B、上层钢筋焊接时,下部放置木板,防止焊渣伤及钢筋、波纹管和模板。 

    C、箱梁钢筋骨架绑扎顺序为:底板钢筋→腹板、隔梁钢筋→波纹管安装→定位钢筋→顶板钢筋→预埋筋预埋件 

    D、钢筋的保护层采用与箱梁混凝土同标号的混凝土制作,保证混凝土保护层厚度,定位钢筋位置准确,塑料波纹管不位移。 

    E、内边板要预埋内侧护栏座的钢筋,外边板要预埋外侧墙式防撞护栏钢筋;边横梁位置预埋伸缩缝钢筋。 

    2)波纹管和钢绞线 

    A、塑料波纹管按设计图纸布置,参照锚具厂家的说明书,在钢筋安装时,设置波纹管定位钢筋,检查孔道与腹板的净距符合要求。 

    B、定位钢筋直线段100cm、曲线段50cm布置。定位U形筋按朝向与管道弯曲中心相反布置。 

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