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  • 金工实习报告--化学工程与工艺 陈艺峰

    时间:10-14 09:52:13来源:http://www.laixuea.com 实习总结报告阅读:8483

    概要:金工实习报告 专业:化学工程与工艺 姓名:陈艺峰 实习编号:004 日期:5月30日 工种:钳工 任务:制作M12螺母 钳工是手持工具对金属进行切割加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。今天进行的实习是用各种钳工工具制作M12螺母,其中的主要操作步骤如下: 1) 选取一小段直径为25毫米的低碳铁,然后用锉刀把它的一个底面锉平,然后用划规量取10厘米长度,并做好标记。 2) 用可调式锯弓锯割刚才做好标记的10厘米长的低碳铁铁,然后用锉刀把锯出来的底面也锉平。 3) 用量规定出M12螺母的圆心,划出一个直径为21.9毫米的六边形。 4) 用锉刀把六边形锉成形。 5) 用钻床钻孔和扩大,然后进行螺纹加工,最后圆角,完成工件。 日期:5月31日 工种:车工 任务:熟悉车床的操作和制作一个小工件 车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需

    金工实习报告--化学工程与工艺 陈艺峰,标签:会计实习报告,金工实习总结报告,http://www.laixuea.com
    金工实习报告
    专业:化学工程与工艺     姓名:陈艺峰       实习编号:004
     
    日期:5月30日       工种:钳工      任务:制作M12螺母
    钳工是手持工具对金属进行切割加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。今天进行的实习是用各种钳工工具制作M12螺母,其中的主要操作步骤如下:
    1)        选取一小段直径为25毫米的低碳铁,然后用锉刀把它的一个底面锉平,然后用划规量取10厘米长度,并做好标记。
    2)        用可调式锯弓锯割刚才做好标记的10厘米长的低碳铁铁,然后用锉刀把锯出来的底面也锉平。
    3)        用量规定出M12螺母的圆心,划出一个直径为21.9毫米的六边形。
    4)        用锉刀把六边形锉成形。
    5)        用钻床钻孔和扩大,然后进行螺纹加工,最后圆角,完成工件。
     
    日期:5月31日    工种:车工   任务:熟悉车床的操作和制作一个小工件
    车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需的零件的一种切割加工方法。今天进行的实习是对卧式车床的操作练习:停车练习;低速开车练习;熟悉主轴的旋转速度和方向的控制;熟悉刀锯的移动的方向的操纵等等。最好,制作一个轴类零件:小圆柱直径为 7毫米,长度为10毫米;大圆柱直径为9毫米,长度为15毫米。
     
     日期:6月1日     工种:铣工     任务:制作一个长方体
    今天进行的是实习熟悉立式铣床的各个部分的操作控制,并且制作一个端面长17毫米,宽16毫米的长方体。制作步骤如下:
    1)        选择直径为25毫米的低碳铁。
    2)        用平口钳安装工件。
    3)        铣削出合适的表面,并进行量度,以达到精度要求。
    4)        进行工件的表面加工,如磨平面与面交界处的铁刺。
    5)        理论报告考察。
     
    日期:6月2日     工种:加工中心    任务:用电脑设计工件模型
    今天进行的实习是运用mill 9 来制作工件的模型并且进行工件模拟成型。首先,自学教程,按照教程的要求熟悉该制作软件的操作和各项指令。然后,按照教程的要求制作两个工件,并且进行工件的成型模拟。
        
    日期:6月3日      工种:数控车床      任务:熟悉数车的各项操作
        今天进行的实习是自学数控车床的结构、工作过程和加工程序的编制。然后,进入车间,接触数字控制车床,进行实操工作。熟悉数控车床的手动模式、手轮模式、录入模式、自动模式和编程模式,并且用这五种模式来控制车床,从而加深对数控车床的操作认识。
     
    日期:6月6日 工种:数铣  任务:熟悉数车的编程制作软件PowerMill的使用
    今天进行的实习内容是学习一个图形设计软件——PowerMill的操作。该软件可以设计毛坯模型,自动模拟成型,还可以自动生成数控铣床加工需要的程序。上午,我们借一个简单的模型来进行各功能按钮的操作,以便更熟练的操作该设计软件。下午,我进行手机外壳的路径设计和刀具设计,然后模拟成型,最后生成数控铣床需要的程序文件。
     
    日期:6月7日 工种:电火花 任务:熟悉电火花机床的操作和制作一个小图形
    今天利用一个上午学习电火花加工的原理和数控电火花成形机床的操作。开始的时候,老师很详细的介绍了某些工件用电火花加工的原理、过程和优点。然后,老师进行电火花机床加工的操作示范。总结其过程为:准备工作的就绪—工具电极工艺基准的校正—安装工件—调整工作页面—选择电规准—加工—加工完成——完成实习报告。在短短的一个上午,我就对电火花加工的原理和过程操作有了一个大概的认识。

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