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  • 金工实习报告--化学工程与工艺 卢伟彪

    时间:10-14 10:00:10来源:http://www.laixuea.com 实习总结报告阅读:8476

    概要:金属加工实习报告 实习时间:15、16周 实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 一. 钳工 实验要求:加工一个厚度为:10MM,对角长度为22MM,公差为0.5的螺母。 实验工具:普通锉削、钢锯.小铁锤、虎钳、台式钻床、铰刀 实验步骤: 1. 首先用锉削将一直径为25MM的金属棒的一个端面锉成水平光滑,要求达到6.3的粗糙度;(锉削的使用方法是:粗锉,手用力均匀,向前推的时候稍微加大力度,往回拉的时候动作要轻松,并且不时进行交叉锉法;细锉用推锉法修光) 2. 用手锯切削一个高大概为10.5MM的材料,(采用直线运动方式锯割,锯削速度控制在每分钟往复20-40次) 3. 用锉削锉平另一个平面并将6个对角面锉成型,(找准圆心,利用圆规画出四道弧线再取弧线的中心就是圆心,) 4. 钻孔-扩孔 5. 攻螺纹 6. 进行最后的精加工,

    金工实习报告--化学工程与工艺 卢伟彪,标签:会计实习报告,金工实习总结报告,http://www.laixuea.com
    金属加工实习报告  
     实习时间:15、16周  
     实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造  
    一.    钳工 实验要求:加工一个厚度为:10MM,对角长度为22MM,公差为0.5的螺母。  
             实验工具:普通锉削、钢锯.小铁锤、虎钳、台式钻床、铰刀  
             实验步骤:  
    1.    首先用锉削将一直径为25MM的金属棒的一个端面锉成水平光滑,要求达到6.3的粗糙度;(锉削的使用方法是:粗锉,手用力均匀,向前推的时候稍微加大力度,往回拉的时候动作要轻松,并且不时进行交叉锉法;细锉用推锉法修光)  
    2.    用手锯切削一个高大概为10.5MM的材料,(采用直线运动方式锯割,锯削速度控制在每分钟往复20-40次)  
    3.    用锉削锉平另一个平面并将6个对角面锉成型,(找准圆心,利用圆规画出四道弧线再取弧线的中心就是圆心,)  
    4.    钻孔-扩孔  
    5.    攻螺纹  
    6.    进行最后的精加工,  
    二、车工    
    实验要求:将一个直径25MM的圆柱体加工为一个正方体要求边长20MM,公差0.01  
    实验工具:游标卡尺、卧式车床、  
    实验步骤:  
    1.    利用三爪卡盘夹紧工件,(要用手锤将工具调整水平)  
    2.    对刀 调零  
    3.    采用300转速对工件进行加工 先粗加工再每次1MM的速度将端面加工完整  
    三、铣工  
    实验要求:将一个直径25MM的圆柱体加工为一个长17MM,宽为16MM得我长方体  
    实验工具:卧式万能铣床,游标卡尺,手锤,锉削  
    实验步骤:  
    1、    用平口钳将工具安装刀铣车上,平注意要用三块平板将其固定,最后用手锤打紧保持水平  
    2、    先加工17MM的端面再加工16MM的端面,  
    3、    将毛刺锉平。完成作品  
    四、加工中心  
    利用电脑软件编辑,将工件的加工过程模拟出来  
    五、数控车床  
    熟悉数控车床的基本操作和简单的编程,  
    六、数控铣车  
      熟悉数控铣车的基本操作和数控铣车的编程,  
    编程要求:按照数控系统的格式要求,根据事先所设计的刀具运动路线,将刀具中心运动轨迹上或零件轮廓上各点的坐标编写  
    成数控加工程序,所编制出来的数控加工程序要符合具体的数控系统的格式要求,本次实验的数控系统采用ISO标准  
    七、电火花加工  
    实验要求:熟悉电火花加工  
    实验工具:数控电火花成形加工机床  
    实验步骤:  
    1、    开启电源  
    2、    工具电极工艺基准的校正  
    3、    安装工件  
    4、    调整工作液(要求高出加工面50MM 起到保护的作用)  
    5、    加工完成  
    八、化学加工  
    实验要求:利用化学工具工艺自己设计一个工艺品  
    实验工具:铝片、稀硫酸电解池,氢氧化钠,硝酸,有机染色料  
    实验步骤:  
    1、    铝片的表面处理(除油(氢氧化钠)-水洗-出光(硝酸)-水洗-硫酸电解池(30-40分钟))  
    2、    着底色(将表面附有氧化膜的铝片着上自己设计好的颜色)  
    3、    上腊(保护底色和雕刻图案)  
    4、    在铝片上描画出自己设计好的的图案  
    5、    放到氢氧化钠中腐蚀  

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