概要：②砼坝面及砼截水墙A规模砼坝面长80米，宽9米，厚0.4米。纵向每10米长设一沥青木板伸缩缝，横缝只在坝面中间设置一条。B采取有效措施保证混凝土施工质量本地气候温和，但本次施工是在夏季，降雨量偏多，降雨天数多，这给面板混凝土施工带来很多不便，特别是中间部坝面砼长度达80多米。为此在施工中采取了以下主要措施。（１）在坝面混凝土施工前做好各方面准备工作。一是组织全体施工人员进行全方位的技术交底工作，让所有参与者在施工前做到心中有数；二是做好各种材料准备工作；三是分工明确，做到试验、质检、生产部门层层把关，确保坝面混凝土施工质量。 （２）结合工地雨天多，在制作滑模时，在滑模架后部挂长１０ｍ 的彩条布，保护新浇混凝土在初凝前不受风雨影响。混凝土终凝后及时采用麻袋覆盖，连续洒水养护。同时在拌合站每班安排试验人员测试砂石料实际含水量，及时调整施工配合比。在实际施工中，白天混凝土出机坍落度控制在５～７ｃｍ，夜间控制在３～５ｃｍ，仓面混凝土坍落度一般保证在 １～３ｃｍ 较为合适。（３）为保证布料均匀，在 １２ｍ 宽的浇
橡胶坝施工实习报告,标签：会计实习报告,金工实习总结报告,http://www.laixuea.com②砼坝面及砼截水墙
A规模
砼坝面长80米，宽9米，厚0.4米。纵向每10米长设一沥青木板伸缩缝，横缝只在坝面中间设置一条。
B采取有效措施保证混凝土施工质量
本地气候温和，但本次施工是在夏季，降雨量偏多，降雨天数多，这给面板混凝土施工带来很多不便，特别是中间部坝面砼长度达80多米。为此在施工中采取了以下主要措施。
（１）在坝面混凝土施工前做好各方面准备工作。一是组织全体施工人员进行全方位的技术交底工作，让所有参与者在施工前做到心中有数；二是做好各种材料准备工作；三是分工明确，做到试验、质检、生产部门层层把关，确保坝面混凝土施工质量。
（２）结合工地雨天多，在制作滑模时，在滑模架后部挂长１０ｍ 的彩条布，保护新浇混凝土在初凝前不受风雨影响。混凝土终凝后及时采用麻袋覆盖，连续洒水养护。同时在拌合站每班安排试验人员测试砂石料实际含水量，及时调整施工配合比。在实际施工中，白天混凝土出机坍落度控制在５～７ｃｍ，夜间控制在３～５ｃｍ，仓面混凝土坍落度一般保证在 １～３ｃｍ 较为合适。
（３）为保证布料均匀，在 １２ｍ 宽的浇筑块上部采用两道主溜槽，下部距滑模１０～１２ｍ 采用每道主溜槽分成两道共四道分溜槽给仓面供料。每次下料保证距滑模 ８０～１００ｃｍ 范围均匀布料。滑模宽 １．５６ｍ，每次滑升距离严格控制在 ３０～４０ｃｍ。另外采用二次压面，提高混凝土外观质量，改善防裂效果。
C施工缝处理
大坝混凝土分层分块浇筑产生的水平施工缝，缝面一般有水泥浮浆所形成的乳皮，严重影响了层间结合，降低抗剪和抗拉强度，采取措施处理好施工缝面是确保大坝混凝土施工质量的关键问题之一。
c1施工缝面处理标准
混凝土缝面处理标准：“去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙”。为此，需在浇筑前清扫缝面上的污物和灰尘并排除积水。
c2施工缝面处理方法
①人工凿毛：劳动强度大，工效低；
②高压水冲毛：冲毛水压力达25~50 MPa，效率高，间歇期超过2周，冲毛效果差；
③低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.3~0.6 MPa的水压冲毛，可能会冲掉2~3 cm厚的表层混凝土；
④利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但费工费时费料，施工干扰大；
⑤钢丝刷机械刷毛：工效高、效果好、费用大；
⑥喷洒缓凝剂：可促使混凝土表面缓凝，延长冲毛时间。
以上6种方法，采用高压水冲毛较为经济合理。
c3 施工缝铺设砂浆问题
混凝土施工缝面处理的常规方法是铺设2~3 cm厚砂浆。但从仔细观察和分析中可以看出，铺设砂浆并不很理想，譬如打砂浆增加了拌和和运输的很多环节，特别是铺设砂浆后会因间歇时间过长而晒干，反而影响施工缝面的结合。为了加快施工速度和简化施工程序，多年来就盼望在保证质量的前提下，找到能取代打砂浆的方法和措施。
总起来看，断裂数少的情况有以下几种：缝面坑洼不平、石子外露者，缝面用风砂枪冲毛者，混凝土为三级配者，这与一般的概念相同，说明缝面断裂数与缝面处理质量和混凝土浇筑质量密切相关。混凝土骨料粒径越大，水泥用量越少，对上下层结合不利，铺砂浆或增加砂率的必要性越大。二级配混凝土仓位，特别是高标号二级配混凝土，可以不铺砂浆。
②橡胶坝袋安装
首先先将坝袋平铺在铺座上，然后用楔块将坝袋两边楔到楔槽里，还要用φ40粗的木棍或塑管装砂子压辊。关键是要把坝袋楔牢，以免漏水。
四、 工程现场管理
一、样板管理
样板是一种标准楷模，建筑工程的样板在施工中能起到指导施工的作用。样板要体现设计要求，达到指定的质量等级，把抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等具体化、实物化，使全体施工人员，尤其是操作工人看得见、摸得着，便于对照。因而，推行样板管理是保证和促进工程质量不断提高的有力措施，是现场质量管理的重要环节之一。样板管理是一项细致的工作，必须抓好以下五项工作：
1体现设计意图。满足设计要求是做好样板的前
2选用合格的材料。合格的建材是“样板”质量的根本保证，“样板”选用的材料，不仅要材性合格，而且还要注意规格、色泽及形体完整洁净等要求，尤其是装饰材料。
3选择合适的技术工人施工，这是样板成败的关键。在一般情况下选用技术水平中上的技术工人操作，这样容易把样板做好，在面上推广时也容易做到。若用一般技术工人操作，做出的“样板”水平低，无推广价值；但是用技术水平上等的技术工人，虽能做出高水平的样板，但在面上推广困难，无现实意义。
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