概要: (一)加强了生产管理,实现了生产整体的安全稳定。 1.准确定位,服从服务于大局。找准自身位置,服从服务于大局,是我厂生产工作的重要指导思想。一是教育员工,明确***在氧化铝生产系统中所处的位置和所承担的责任,用与时俱进、开拓创新的思维,创造性地开展好各项工作,确保氧化铝生产系统供汽、供电的平稳畅通。二是牢固树立全分公司一盘棋的思想,加强联系与协调,随时听取氧化铝厂提出的要求和意见,认真改进工作中的不足和差距,争取相互间的理解和支持。每当出现供需矛盾时,坚持从内部找原因,为了分公司整体利益不惜牺牲自己的局部利益。三是强化调度管理职能,坚持上道工序为下道工序服务,根据氧化铝生产的负荷变化情况及时调整生产运行方式,使为氧化铝生产提供优质热能电能的工作真正落到了实处。 2.针对设备现实状况,特别是9#、10#炉因设计、制造、安装等方面存在的问题,加强了设备的计划检修、大中修及技改工作。全年完成重点设备的大修工作11项;完成了9#、10#炉水冷壁防磨改造、9#、10#炉烟道闸板、冷渣器及斗提机的改造、水
企业职工代表大会工作报告,标签:工作报告格式,工作报告怎么写,http://www.laixuea.com(一)加强了生产管理,实现了生产整体的安全稳定。
1.准确定位,服从服务于大局。找准自身位置,服从服务于大局,是我厂生产工作的重要指导思想。一是教育员工,明确***在氧化铝生产系统中所处的位置和所承担的责任,用与时俱进、开拓创新的思维,创造性地开展好各项工作,确保氧化铝生产系统供汽、供电的平稳畅通。二是牢固树立全分公司一盘棋的思想,加强联系与协调,随时听取氧化铝厂提出的要求和意见,认真改进工作中的不足和差距,争取相互间的理解和支持。每当出现供需矛盾时,坚持从内部找原因,为了分公司整体利益不惜牺牲自己的局部利益。三是强化调度管理职能,坚持上道工序为下道工序服务,根据氧化铝生产的负荷变化情况及时调整生产运行方式,使为氧化铝生产提供优质热能电能的工作真正落到了实处。
2.针对设备现实状况,特别是9#、10#炉因设计、制造、安装等方面存在的问题,加强了设备的计划检修、大中修及技改工作。全年完成重点设备的大修工作11项;完成了9#、10#炉水冷壁防磨改造、9#、10#炉烟道闸板、冷渣器及斗提机的改造、水冷壁联箱封头改造、燃运破碎机改造、溶出回水收用、浓缩污水“零排放”、汽机轴封水及凝结水流程的优化、200t/h除盐水泵、回水泵、中泵、加压泵变频技术的应用、8#炉低温段省煤器防磨技术应用等更新改造工作,有效的提高了设备可靠性,确保了全厂设备的有效备用和安全可靠运行,为生产的稳定创造了条件。在11#锅炉尚未建成的情况下,通过对现有两台高温高压循环流化床锅炉的局部改造和挖潜,不仅确保了氧化铝一溶出易地改造工程的按期投产,并最大限度满足了氧化铝两个高压溶出同时运行对6.4Mpa高压蒸汽用汽需求,实现了年初对分公司的承诺。
3.持续开展“小指标”劳动竞赛,确保各(本免费公文来自www.laixuea.com,转载请注明)项经济技术指标不断优化。针对锅炉蒸汽压力、运行炉水位、过热蒸汽温度、压力、给水品质、炉水品质、供电可靠率、进厂原煤按标识分区堆放、煤质分送合格次数、外排污水合格率及调度平衡、协调职能等主要生产质量指标开展劳动竞赛活动,强化生产工艺的过程控制,坚持每日每月按时考核,实行质量效益挂钩。全年供汽不合格次数比20xx年减少2648次,供汽参数更加平稳,供汽质量持续提高,经济技术指标不断改善。
(二)进一步夯实管理基础,狠抓专业管理,有力促进了综合管理水平的提高。
ISO9000-2000质量管理体系运行管理,通过方针目标分解的方式,将体系文件的贯彻执行纳入日常生产管理活动中,使质量管理处于有序的控制状态。QC小组通过开展攻克质量问题的专题活动,有效地解决了生产过程中的一些突出问题,对稳定生产过程质量起到了积极的作用。锅炉车间QC小组还荣获了全国优秀QC小组光荣称号。“两化”管理工作,全年制修订和完善了各种规程,使规程覆盖率和运行率达100%。进一步巩固和发展了创建无泄漏工厂成果,全年设备动密封泄漏率0.0692‰,设备静密封泄漏率0.0543‰,管网动密封泄漏率0.169‰,管网静密封泄漏率0.0414‰,均好于上年水平。现场管理工作已进入系统规范的轨道,并受到了分公司的好评。
通过各项基础管理工作的不断加强,管理制度日趋完善,管理水平得到提高,有效的推动了各项专业管理工作的开展。
1.安全环保工作。一是认真落实安全生产责任制,层层签定了我厂20xx年安全环保目标责任书,做到了安全生产,人人有责。二是健康安全环境管理体系有效构建。编写了热电厂体系文件47个,进行了广泛宣传、学习,按时完成了体系的试运行、内审和整合,体系运行规范、有效,在总部内审和认证审核中均得到了肯定和好评。三是加强安全生产标准化动态管理,完善安全管理标准,加大对车间、班组服务和指导的力度,对检查中发现的问题及时提出整改意见,督促车间限时整改;按照安全管理标准对车间安全生产标准化工作进行严格的考评、考核。**车间运行一班还荣获了分公司和中铝总部安全生产优秀班组称号。四是加强对施工作业现场的安全管理,严格施工项目的安全措施审批和“四方汇签”,认真履行好施工安全的“属地管理”和安全工作“谁主管、谁负责”的原则,全年审批安全措施145余项,四方汇签179余项,施工作业现场整改安全隐患87项,为施工安全提供了有力保障。五是认真开展了重大危险源、特种设备的安全使用管理工作。六是加强对员工健康的管理。定期组织员工进行职业病体检,建立完善员工职业病档案,广泛开展职业病防治的宣传教育,为相关岗位人员配备了噪声防护用品,并监督正确使用。七是认真抓好员工安全教育培训,进行专项安全教育1379人次。八是加强了环保治理工作,实现了浓缩污水“零排放”,烟囱冒黑问题也极大改善,固体废弃物综合利用率超过分公司标准(17%)达18.38%。
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] 下一页